​鈑金加工的折彎精度受下列因素的影響：

1、回彈：在針對鈑金加工件開展間隙折彎的過程當中，由（yóu）於（yú）彎曲應力發生改變，導致板料（liào）也（yě）會（huì）帶來回彈應力，從而使材料彎曲部分部位進行超量折彎。可是，在具體折彎（wān）的過程當中，由（yóu）於回彈力產生的影響，可（kě）能導致工件（jiàn）加工在多個視角不同方向開展不同的（de）彈量彎曲，造成折彎視角（jiǎo）形成不同，從（cóng）而影響工件折（shé）彎的精度。

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2、機（jī）床撓曲變形：所謂機床撓曲（qǔ）變形是因為不均勻負荷而引起的折彎機工作（zuò）長度提升。比如，兩個油缸（gāng）的兩邊散落著100t的負荷機（jī）床，可能會導致（zhì）止下滑塊形成（chéng）撓（náo）曲變形的現象，如此一來，滑塊（kuài）的具體偏移量會減少並且造成工件長度方向上視角出現（xiàn）偏移，進而造（zào）成中間的視角（jiǎo）會比（bǐ）兩端的視角大，那樣由於機（jī）床（chuáng）撓（náo）曲變形的問（wèn）題就容易出現鈑金加工的加工精度造成影響。

3、材料品質不夠：在開展鈑金加工的過程當中，假如加工材料材質不（bú）均勻，乃至厚度有誤（wù），那（nà）在（zài）開（kāi）展間隙折彎的過（guò）程當中也會導致上滑（huá）塊的偏移長度與行駛方位之間發生較大的差距，進（jìn）而產生視角裏的偏差。在這樣的情況下，板（bǎn）才軋製工（gōng）件的過（guò）程當中也會因為力度不夠均勻而出現回彈的（de）現象導致工件折彎精度不（bú）夠。

4、工件進行料計算誤差不（bú）準：由於工件進行（háng）料的精度（dù）針對工件加工精度產生的影響很關鍵（jiàn），因此鈑金加工每一（yī）件進（jìn）行規格一定要依（yī）據工件規格來進行計算，在預估的過程當中能通過折彎係（xì）數算法來得到工件進行料的經驗數值。可是，在具體的過程當中，由於不同板才之間（jiān）的特性（xìng）尺寸存在一定的差別，因此工件進行料（liào）的經（jīng）驗數值和實際加工數值還會繼續存有誤區。假如剪板機在下料的中產生的進行料和實際的精準度不同（tóng）步，那麽也（yě）會導致鈑金加工每一件折彎全過程（chéng）出（chū）現誤差，更進一步影響工件（jiàn）折彎的精度。