衝壓折彎加工是一（yī）種金屬加工方法，主要涉及將金屬板材通過衝壓機（jī）床和相應的模具進行衝裁和折彎操作，以（yǐ）生產出具（jù）有特定形狀和尺（chǐ）寸的金屬零件或產品。在衝壓折彎加工過（guò）程中，需要注意以下細節：
清除毛刺（cì）：在彎曲區外側，毛坯剪切和衝裁斷麵可能會（huì）產生毛刺。大毛刺容易造成應力集中，使應力值超過材料的強（qiáng）度極限而導致彎曲件破裂。
因此（cǐ），需要清除這些毛刺，或者將有毛刺的（de）一邊放在彎曲區的內側，因為彎曲區內側受到的是壓（yā）力，不易造（zào）成彎曲部位的（de）板料（liào）產生裂紋。
控製彎曲半徑：彎曲半徑過（guò）小，外層金屬（shǔ）變形程度可能會超過變形極限而破裂。因此，要控製彎曲半徑（jìng），使其不（bú）小於材料允許的最小彎曲半徑。
避免在藍脆區（qū）和熱脆區（qū）加工：在某些溫度區間，由於過利相的析出（chū）或相變，金屬塑性可能降低，變（biàn）形抗力增加，這個溫度範（fàn）圍稱為藍脆區或熱脆區。進行熱彎加工時，應選擇合理的熱壓溫度，避免在這兩個區域進行加工。
保持機床的受力平衡（héng）：在進行鈑金折彎（wān）加工時，應將鈑金工件放好，保持機床的受（shòu）力（lì）平衡（héng），以防止機床因受力不均而產生故障。
調整係統辦公（gōng）壓力：折彎（wān）加工（gōng）狹斷板材時，應將係統辦公壓力適當減低，以免崩裂生產模型槽口，毀壞生產（chǎn）模型。
校正模具：運轉時發現模具不正，應停（tíng）車校正。嚴禁運（yùn）轉中用手校（xiào）正以防傷手。
注意傾翻角度：壓邊加工的銳角折彎（wān）時(前工程)盡量不大於30°，否則易出現傾翻。
