有利就有弊,前麵(miàn)我們了解了鈑金衝壓工藝優點,今天就來繼續了解鈑金衝壓工藝的缺(quē)點是什麽
損毀率:
鈑(bǎn)金衝壓有一個原有的高不合格率。為了(le)更好地正常的工作(zuò)中,衝壓模貝必須整平、光潔的金屬板(bǎn)表層。假如家具板材高低不(bú)平,實際效果便會很差,金屬材料就務必損毀。由(yóu)於這類(lèi)製造加工工藝(yì)必須大規模的金(jīn)屬(shǔ)板,您有很(hěn)有(yǒu)可能消耗很多不符技(jì)術標準的小物件。很顯著,批量生產會提升你的廢料總數。

不易定製:簡潔明了、幾(jǐ)乎不用定製的設備零件,用鈑金衝壓技術性實際效果最好是。簡易的形態和曲線圖使製造(zào)越來(lái)越非常容易和劃算。但是,因為設計費用和進行新項目需要的附加人力(lì)資本(běn)成本費,在定製(zhì)新項目或相對高度完整的零件上應用這些技術性時,你也許必須繳納大量的花費。
比較有限的設計方案和規格(gé)挑選(xuǎn):鈑金衝(chōng)壓是製造簡易零件的最(zuì)好(hǎo)的選擇,但假如您必須一個更繁雜或更詳盡的零件,這也許並(bìng)不是最合適的製造挑選。鈑金衝壓中采用的衝壓件不可以隨便製造出密切的曲線圖或繁雜的關鍵點,因而,如果你的零件設計方案繁雜,你很有可能迫不得已找到別的方(fāng)式。
生產製造遲緩:鈑金衝壓是勞動密集的,通常比別的製造技術性慢。如果你必須很多迅速製造的商品,這可能是一個主要的缺點。