1、合（hé）理選擇空隙（xì）及壓邊方法:開適宜的
鈑金加工工藝孔(槽)來減少板材的（de）挫傷,並且也便捷折彎.包邊條的方式一般采用（yòng）長邊（biān）包長邊的方式(視情況而定).
2、進行方（fāng）法（fǎ）要（yào）合理性:盡量減少不必要的工藝流程及考慮到生產加工便捷性;
3、針對抽牙、壓鉚、衝凸、撕破等位置方向必須確立（lì）,方位（wèi）要標明（míng）恰當,如果需要（yào）繪製剖視圖,以方便生產加工.
4、鈑金加工廠公差（chà）的合理化:針對圖麵規定走公差的地方一定要合理安排公差.若是為電鍍工藝（yì）,並不考慮到（dào）公差,若是為噴漆,則外觀設（shè）計必須走下差,孔距須走正差.
鈑金加工圖紙的（de）注意點
5、圖麵公差標（biāo）注一定要齊備（bèi）、清晰、美觀大方,不會給生產製造帶欺詐.針對（duì）規格較多的地區可畫出放大圖（tú）以方便清晰（xī）表述.壓鉚類標明需統一（yī）規範性.
6、毛邊方位（wèi）:針對門（mén）扇類及盒體類必須考慮毛邊方位,一般製作完圖後如料（liào）件正臉以內,可以使用鏡（jìng）像係統指令翻轉圖麵（miàn）再標（biāo）注尺寸.要保證毛邊在料件背麵為原則（zé）.
7、易（yì）出錯的（de）地區需（xū）關鍵提醒,如不一（yī）樣鈑（bǎn）金（jīn）零件加工的折彎,一定要進行標明,並且得用較（jiào）大的文（wén）本（běn）在展開圖較明顯的空缺地區進行表（biǎo）明,使操作者不會因圖麵問題而（ér）造成製做不正確（què）.一部分複雜的零件能在展開（kāi）圖上繪製折彎平麵圖,折彎平麵圖（tú）一定要與圖麵（miàn）相符合,沒給（gěi）操作者造（zào）成欺詐.
8、刀具的合理選擇:針對要用獨特刀（dāo）具加工的地區,先查（chá）詢我公司刀具表明確有沒有此刀具,如（rú）果沒有看是否能作（zuò）加工工藝裏的改善(變化較大時一定獲得設計師的認可即（jí）可作調整),沒（méi）法調整時需請購（gòu）刀（dāo）具.
9、膜厚:針對噴漆、粉末噴塗的料件一定要考慮到膜厚.一般來說,針對（duì）孔噴漆件要加大0.1~0.2粉末噴塗（tú）件要加大0.2~0.3(實際視情（qíng）況而定).
10、針對維護的地方要進行標識.以造成操作者的重視,不會對原材料導致不必要的產品質量問題
